洁净室空调系统（HVAC）是洁净室设施中最核心、最复杂的部分。它不仅要满足基本的温湿度控制，还必须通过严格的空气过滤和气流组织来实现精确的环境控制和颗粒物去除。其系统设计的关键要点主要集中在以下几个方面：
1. 明确洁净度等级与气流组织
气流流型选择：气流组织直接影响洁净度。当空气洁净度等级要求为6级～9级（如万级、十万级）时，宜采用非单向流（乱流）；当要求达到5级（百级）时，应采用单向流（层流）或混合流，高级别区域需采用垂直或水平单向流送风天花。
风口布置与风量：送、回风口的布置位置直接影响送风量大小和气流场分布。系统必须通过增加送风量和气流模式，形成多次高效空气循环，以稀释和去除室内的颗粒、细菌和化学物质。
2. 科学的压差控制设计
正压与负压的设定：为防止低清洁度区域的污染向高清洁度区域泄漏，通常需维持正压（空气向外流动）；而在处理危险物质（如危险药物配制、生物安全实验室）的区域，则需使用负压（空气向内流动）以防止污染物外泄。
压差梯度要求：相邻不同级别房间的压差应≥10Pa，洁净区与室外的压差应≥15Pa（部分规范规定不同等级间压差≥5Pa，洁净区与非洁净区≥5Pa），以确保气流从洁净度高的区域流向洁净度低的区域。
3. 多级空气过滤系统配置
三级过滤组合：净化空调系统通常采用“粗效（G4）→ 中效（F8）→ 高效（HEPA H13/H14）”的三级过滤组合。
安装位置与检漏：空调机组的末级过滤器宜采用中效或亚高效过滤器，并集中安装在空调箱的正压段；末端高效过滤器应安装在送风末端，且必须进行现场检漏测试，确保无泄漏。
4. 温湿度控制与负荷计算
环境参数标准：主要工作区域的温湿度通常控制在温度18-26℃，湿度45-65%RH（特殊工艺如低露点干房除外）。
热负荷与设备散热：系统必须设计用于处理设备产生的热负荷，以及照明产生的热量。对于散湿量较大的区域（如水针车间的配液、灌封），需采用转轮除湿机等特殊低湿系统。
5. 系统选型与节能设计
高换气次数（ACH）：与传统商用暖通空调（每小时2-4次交换）不同，洁净室可能需要每小时15-250次或更多的空气交换。
空调方案选择：一次回风系统因简单易控制，仍是目前大部分洁净区的首选；二次回风系统适用于洁净度较高、风量大的区域，可避免冷热抵消，具有节能效果；对于不允许使用循环风的区域，则需采用直流（全新风）系统。
变频与集中处理：新风处理系统送风机宜采取变频控制措施，以适应风量变化；集中处理新风有利于湿度控制并延长高效过滤器寿命。
6. 局部抽风与人员负荷考量
局部排风系统：针对高颗粒输出或产生有害气体的设备，需设置局部抽风柜或抽风系统，甚至创建局部负压区域，防止污染物迁移到洁净室的其他区域。
人员与设备负荷：人员是主要的污染源，设备也会排放颗粒物或气体。系统需具备足够的灵活性，通过调整换气次数来适应高峰占用水平和设备热负荷的变化
